Rolling Machine

Ang pagpaligid sa plato usa ka proseso sa padayon nga tulo-ka-punto nga bending sa sheet metal gamit ang plate rolling machine. Ang mga ekipo nagbutang sa sheet nga materyal sa taliwala sa taas ug ubos nga mga rolyo sa trabaho kung nagligid. Ang ibabaw nga roller gipataas ug gipaubos vertically, ug ang duha ka ubos nga rollers tuyok ug mobalhin horizontally paryente sa axis sa ibabaw nga roller. Sa diha nga ang ibabaw nga roll mikunsad, ang plato kay plastically deformed ug gibawog sa taliwala sa ibabaw ug sa ubos nga buhat rolyo. Ang padayon nga pagtuyok sa ubos nga roller nagduso sa steel plate sa pag-abante ug pag-atras pinaagi sa friction tali sa plato ug sa roller aron makompleto ang coiling.
1. Pre-bending. Sa diha nga ang plato giligid, adunay usa ka gitas-on sa duha ka tumoy sa plato nga dili moliko tungod kay kini dili makahikap sa ibabaw nga roller. Gitawag kini nga nahabilin nga tul-id nga ngilit. Sa proseso, ang minimum nga pwersa sa bukton diin ang plato nagsugod sa pagduko gitawag nga theoretical nga nahabilin nga tul-id nga ngilit. Ang bending nga porma (symmetrical bending, asymmetrical bending) nalangkit.
2. Pagsentro. Ang katuyoan sa pagsentro mao ang paghimo sa generatrix sa workpiece nga parallel sa roller axis aron malikayan ang skew.
3. Paligira lingin. Ang rolling mao ang nag-unang proseso sa pagporma sa produkto, nga gibahin sa duha ka matang: usa ka higayon nga feed ug daghang mga feed. Daghang mga feed ang kasagarang gigamit alang sa pagpaligid sa baga nga mga plato. Ang gidaghanon sa mga feed nagdepende sa teknolohikal nga mga pagpugong (sama sa labing taas nga gitugot nga deformation sa panahon sa bugnaw nga pagligid) ug mga pagpugong sa kagamitan (sama sa dili-slip nga mga kondisyon ug mga kondisyon sa kuryente). Kung ang rebound sa bugnaw nga coil hinungdanon, usa ka piho nga kantidad sa overcoiling kinahanglan idugang.
4. Pagtul-id sa lingin. Ang katuyoan sa rounding mao ang paghimo sa curvature sa tibuok lingin ingon nga uniporme kutob sa mahimo aron masiguro ang kalidad sa produkto. Ang kinatibuk-ang proseso sa rounding gibahin sa tulo ka mga lakang:
(1) Pag-load: Sumala sa kasinatian o kalkulasyon, i-adjust ang work roll sa posisyon sa gikinahanglan nga maximum correction curvature.
(2) Rounding: Paligira ang roller 1 hangtod 2 turns sa ilawom sa gitul-id nga curvature aron mahimo ang tibuuk nga curling rate nga uniporme.
(3) Pagdiskarga: anam-anam nga idiskarga ang luwan, aron ang workpiece maligid sa makadaghang higayon ubos sa anam-anam nga pagkunhod sa load sa pagtul-id.